據(jù)最新統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，我國(guó)每年的建筑施工面積已超過(guò)6.5億m2，但隨之而來(lái)的建筑垃圾也與日俱增。目前，我國(guó)每年建筑垃圾的數(shù)量已占城市年垃圾總量較大的比例，成為廢物管理的難題。絕大部分建筑垃圾均未經(jīng)過(guò)任何處理而被運(yùn)到郊外或鄉(xiāng)村，采用露天堆放或填埋的方式進(jìn)行處理。傳統(tǒng)的處理方法(如露天堆放、填埋、焚燒等)已不再適應(yīng)建筑垃圾的迅猛增長(zhǎng)，且不符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。在實(shí)際施工中，據(jù)測(cè)算，材料實(shí)際耗用量比理論計(jì)劃用量多出2%～5%，這表明，建筑材料的實(shí)際有效利用率僅達(dá)95%～98%，余下的部分大多成了建筑垃圾。

近些年來(lái)，上海、北京等地區(qū)的一些建筑公司對(duì)建筑垃圾的回收利用作了一些有益的嘗試。1992年6月，北京城建(集團(tuán))一公司先后在9萬(wàn)m2不同結(jié)構(gòu)類型的多層和高層建筑的施工過(guò)程中，回收利用各種建筑廢渣840多噸，用于砌筑砂漿、內(nèi)墻和頂棚抹灰、細(xì)石混凝土樓地面和混凝土墊層，使用面積達(dá)3萬(wàn)多平方米，節(jié)約資金3.5萬(wàn)余元。通過(guò)建筑垃圾的綜合利用，這家建筑施工企業(yè)不僅獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)收益，同時(shí)還促進(jìn)了施工現(xiàn)場(chǎng)的文明化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工現(xiàn)場(chǎng)只需配置1臺(tái)或數(shù)臺(tái)粉碎機(jī)，即可將建筑垃圾中的廢渣就地處理、就地使用完，大大減輕了外運(yùn)負(fù)擔(dān)。2002年上海成立了國(guó)內(nèi)最大的建筑垃圾制磚廠，利用建筑垃圾來(lái)生產(chǎn)渣土磚。

河北工專新興科技服務(wù)總公司開(kāi)發(fā)成功一種“用建筑垃圾夯擴(kuò)超短異型樁施工技術(shù)”，在綜合利用建筑垃圾方面有了突破性進(jìn)展。該項(xiàng)技術(shù)是采用舊房改造、拆遷過(guò)程中產(chǎn)生的碎磚瓦、廢鋼渣、碎石等建筑垃圾為填料，經(jīng)重錘夯擴(kuò)形成擴(kuò)大頭的鋼筋混凝土短樁并采用了配套的減隔振技術(shù)，具有擴(kuò)大樁的端面積和擠密地基的作用。單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值可達(dá)500～700kN。經(jīng)測(cè)算，該項(xiàng)技術(shù)較其它常用技術(shù)可節(jié)約基礎(chǔ)投資20%左右。

鄭州大學(xué)的毋雪梅等將廢棄混凝土和混有砂漿的廢棄碎磚塊分別磨至不同細(xì)度作為礦物摻合料部分替代水泥，研究表明：未加激活劑情況下，摻量在10%內(nèi)，不降低水泥力學(xué)性能。甚至能略微提高水泥的力學(xué)性能，尤其是早期強(qiáng)度。當(dāng)取代量超過(guò)20%后，力學(xué)性能明顯下降，但對(duì)水泥的物理性能影響不大，并且標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的降低有利于混凝土的工作性。

鹽城工學(xué)院的張長(zhǎng)森將建筑垃圾中無(wú)機(jī)渣作為水泥混合材，研究表明：粉磨后的無(wú)機(jī)渣摻入到細(xì)磨的P•I型硅酸鹽水泥中，水泥比表面積為432.2m2時(shí)，摻入20%無(wú)機(jī)渣的水泥膠砂抗壓強(qiáng)度可達(dá)54.1MPa，且凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)均達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

河南宇泰機(jī)械制造有限公司經(jīng)過(guò)多年潛心實(shí)踐研究，同諸多的科研院所、大專院校聯(lián)手技術(shù)合作，成功地解決了建筑垃圾廢物再生項(xiàng)目——利用建筑垃圾生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、空心板、空心砌塊等產(chǎn)品的成套設(shè)備及技術(shù)。其產(chǎn)品與傳統(tǒng)粘土磚相比，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，屬于新型“綠色建材”墻體產(chǎn)品。